折弯机

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

1. 采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；

2. 液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；

3. 滑块同步机构采用扭轴强迫同步；

4. 采用机械档块结构，稳定可靠；

5. 滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；

6. 斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

1. 滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使    活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2. 工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫    米（前后位置均有行程开关限位）；

3. 同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡    块由电机调节，数控系统控制数值；

4. 挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：

1. 首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

2. 行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3. 折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4. 后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5. 踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

1. 折弯机有先进的焊接钢结构。

2. 可能站立或躺下。

3. 此管弯曲设备用标准卷一套。

4. 折弯机此配置文件用于低滚筒作为驱动电机。

5. 上辊可手动调整。

6. 折弯机提供快速和容易滚子改变。

7. 辊淬火用型材的弯曲。

8. 此配置文件，折弯机使用淬硬的螺纹的轴的精度。

9. 所有轴都动力滚子轴承。

10. 此管弯曲设备配备踏板脚，用于旋转到左边或右边和起动器反向和正向的选项。

11. 折弯机此配置文件是很容易操作，可由半 calificado 或非熟练的操作员处理。

12. 这些折弯机可以后弯、 折弯、 校准金属板，只是为了喂它一次。

这弯曲的设备是一种带可调弓辊卷板机。它是液压。它有三辊。两个外侧滚子都是主传动辊。但三辊可以看作是主传动辊。上辊被固定。较低的滚子弧环境中向上和向下移动到固定的旋转中心。整个弯曲可以由一个屏幕的液晶位移进行监视，此配置文件与三辊卷板机的两侧均配备支持辊装置，确保质量的折弯机的非对称配置文件。