湿式螺旋分离机

湿式螺旋分离器（也称为螺旋浓缩器）是一种基于固体颗粒密度以及颗粒的流体动力学特性（例如，阻力）的组合来分离浆液中的固体成分的装置。该设备由一个塔组成，塔周围缠绕着一个水闸，水闸的底部将狭缝或通道从该塔上放置以抽出悬浮的固体颗粒。

随着更大，更重的颗粒更快地沉入水闸的底部，并受到更多来自底部的阻力，它们的行进速度变慢，因此朝着螺旋的中心移动。相反，轻粒子与水一起留在螺旋的外部，并迅速到达底部。在底部，用一组可调节的条，通道或槽进行“切割”，将低密度和高密度部分分开。为了提高分离效率，可以做很多事情，包括：

• 改变进料速度
• 改变材料的晶粒尺寸
• 改变浆料质量百分比
• 调整刀杆位置
• 将一个螺旋分离器的输出（通常是第三个，中间的切割）运行一秒钟。
• 沿螺旋线的长度增加洗涤水进口，以帮助分离轻质矿物
• 沿长度方向增加多个出口，以提高螺旋去除重污染物的能力
• 在水闸上增加与流动方向成一定角度的隆起。

典型的螺旋浓缩器将使用约20％-40％（重量）固体的浆液，粒径介于1.5-.075毫米（17-340目）之间，尽管有时会使用较大的粒径。为了良好分离，原料中重矿物和轻矿物之间的密度差应至少为1 g / cm ³。并且由于分离取决于大小和密度，因此，如果螺旋分离器的颗粒大小和形状均一，则螺旋分离器对提纯矿石最有效。螺旋分离器每次飞行每小时可处理几吨矿石，并且多个飞行器可与一个堆放在一个空间中，以提高产能。