目录
- 1 光纤连接器
- 2 光纤连接器的应用
- 3 对光纤连接器的分析
- 4 光纤连接器的测试
- ▪ 工厂测试
- ▪ 现场测试
光纤连接器
光纤连接器，可以更快的连接和断开。连接器机械耦合并对齐光纤的纤芯，使光线可以通过。更好的连接器由于光纤的反射或未对准而损失的光很少。总共已经向市场推出了大约100种不同类型的光纤连接器。
光纤连接器的应用
光纤连接器用于在需要连接/断开功能的地方连接光纤。由于可能会在光连接器的制造过程中进行抛光和微调，因此连接器通常会在供应商的制造工厂中组装到光纤上。然而，所涉及的组装和抛光操作可以在现场进行，例如以终止配线架处的长期运行。
光纤连接器用于电话交换机，用于客户房屋布线以及在外部工厂应用中用于连接设备和电缆，或用于交叉连接电缆。
大多数光纤连接器都是弹簧加载的，因此当连接器配对时，光纤端面会压在一起。由此产生的玻璃对玻璃或塑料对塑料的接触消除了由连接的光纤之间的气隙引起的信号损失。
光纤连接器的性能可以通过插入损耗和回波损耗来量化。这些参数的测量现在在IEC标准61753-1中进行了定义。该标准针对插入损耗从A（最佳）到D（最差）给出了5个等级，对于多模则给出了 M个等级。另一个参数是回波损耗，等级从1（最佳）到5（最差）。
可以使用各种光纤连接器，但是SC和LC连接器是市场上最常见的连接器类型。典型的连接器的额定插接次数为500–1,000。连接器类型之间的主要区别是机械连接的尺寸和方法。通常，组织将根据其通常使用的设备对一种连接器进行标准化。
在许多数据中心应用中，小型（例如LC）和多光纤（例如MTP / MPO）连接器已经取代了较大的旧式（例如SC），从而在每个机架空间中允许更多光纤端口。
在室外工厂应用中，可能需要将连接器放置在地下，室外墙壁或电线杆上。在这种情况下，经常使用防护罩，分为两大类：密封（密封）和自由呼吸。密封的外壳可以防止湿气和空气进入，但是缺乏通风，如果暴露在阳光或其他热源下会变热。另一方面，自由呼吸的外壳可以通风，但也可以吸收水分，昆虫和空气中的污染物。选择正确的外壳取决于电缆和连接器的类型，位置和环境因素。
对光纤连接器的分析
- 通常，插入损耗应不超过0.75 dB，回波损耗应高于20 dB。典型的插入重复性，即一个塞子与另一个塞子之间的插入损耗之差为0.2 dB。
- 在所有连接器上，在每次连接之前清洁陶瓷插芯有助于防止刮擦，并xxx延长了连接器的使用寿命。
- 保偏光纤上的连接器有时会标有蓝色的应力消除套或连接器主体。有时会在光纤上使用蓝色缓冲管。
- 硬化光纤连接器（HFOC）和硬化光纤适配器（HFOA）是在室外工厂环境中使用的无源电信组件。它们从光纤分配网络向客户提供直接连接。这些组件可以安装在基座式封口，空中和埋入式封口和终端中，或位于客户所在地的设备中，例如光纤分配集线器（FDH）或光网络终端单元。
- 这些连接器可现场匹配并经过加固，可在OSP中使用，以支持光纤到本地（FTTP）部署和服务产品。HFOC旨在承受全美国现有的气候条件，包括雨、洪水、雪、冰夹雪、强风以及冰沙暴。环境温度范围为−40°C（−40°F）至70°C（158°F）。
- Telcordia GR-3120包含业界对HFOC和HFOA的最新通用要求。
光纤连接器的测试
玻璃光纤连接器的性能受连接器和玻璃纤维的影响。同心度公差会影响光纤、光纤纤芯和连接器主体。核心光学折射率也会变化。抛光纤维中的应力会导致过多的回波损耗。光纤可以在连接器中沿其长度滑动。在抛光过程中，连接器尖端的形状可能不正确。连接器制造商几乎无法控制这些因素，因此使用中的性能可能会xxx低于制造商的规格。
测试光纤连接器组件分为两大类：
工厂测试和现场测试。
工厂测试
工厂测试有时是统计的，例如过程检查。可以使用仿形系统来确保整体抛光形状正确，并且可以使用高质量的光学显微镜检查瑕疵。插入损耗和回波损耗性能可通过特定的参考条件，参考标准的单模测试导线或使用环绕的通量兼容的多模测试源进行检查。测试和拒收率（成品率）可能占整个制造成本的很大一部分。
现场测试
现场测试通常更简单。使用特殊的手持式光学显微镜检查是否有灰尘或污点。甲功率计和光源或光损耗测试集（OLTS）用于测试的端至端的损失和一个光时域反射仪可以被用于识别显著点损失或回波损耗。
