处理

基本等离子切割过程涉及创建过热，电电离的气体即的电通道的等离子体切割器本身从等离子体，通过工件待切割，从而形成一个完整的电路通过一回等离子切割机接地夹。这是通过压缩气体（氧气、空气、惰性气体和其他气体，取决于要切割的材料）完成的，该气体通过聚焦喷嘴高速吹向工件。一个电弧然后在气体内，靠近或集成在气体喷嘴中的电极与工件本身之间形成气体。电弧使一些气体电离，从而创建等离子体的导电通道。当来自割炬的电沿着该等离子向下传播时，它传递的热量足以融化整个工件。同时，许多高速等离子体和压缩气体将热的熔融金属吹走，从而分离工件。

等离子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。手持式割炬通常可以切割38毫米（1.5英寸）厚的钢板，而更强大的计算机控制割炬可以切割150毫米（6英寸）厚的钢板。由于等离子切割机会产生非常热且非常局部的“圆锥”，因此它们对于切割弯曲或成角度形状的金属板非常有用。

弧如何产生？它通常在三步过程中开始电弧而不与工件接触。高压火花会短暂地电离割炬头中的空气。这使空气导电并允许形成“引弧”。引弧在割炬头内形成，电流从电极流到割炬头内的喷嘴。在此阶段，引弧会烧掉喷嘴（易损件）。然后，空气将等离子从喷嘴吹向工件，从而提供从电极到工件的电流路径。当控制系统感应到从电极流向工件的电流时，它会切断与喷嘴的电连接。然后电流从电极流向工件，电弧在喷嘴外部形成。这样就可以进行切割而不会烧坏喷嘴。